客戶背景

企業(yè)名稱：寧夏石嘴山球團礦客戶。

產(chǎn)線規(guī)模：2 條豎爐產(chǎn)線，每條豎爐線月產(chǎn)能 3 萬噸，豎爐焙燒溫度 1150 °C。

核心需求：

 

客戶要求	具體指標
控制球團元素含量	SiO2<5%； Zn<0.05%
提升焙燒強度	焙燒強度大于 2200N
提升球團廠利潤	鐵品位越高越好，解決生產(chǎn)上的問題

客戶缺陷：

1．原料缺陷：傳統(tǒng)膨潤土硅鋅含量高，導(dǎo)致球團硅、鋅含量高，同時降低 鐵品位，需要一款低硅低鋅高鐵的粘合劑，而建杰鐵基粘合劑符合客戶需求。

2．工藝瓶頸：客戶生產(chǎn)過程中有濕球預(yù)熱階段易爆裂，焙燒強度小于 2200N， 球團成球不均勻、生產(chǎn)設(shè)備缺少等問題。

3．成本問題：客戶生產(chǎn)球團利潤率低，想要新粘合劑來降本增效。

整改建議：

1.  建議圓盤造粒機在左邊加一個刮板。避免合格球進入成球區(qū)進一步長大，導(dǎo)致球團過大，造成返料過多。

                                            2.建議在如圖位置恢復(fù)霧狀水噴頭，霧狀水能讓球團表面與水接觸更均勻， 提高球團成球速度，使球團產(chǎn)量更高、粒度更均勻。

3.建議在傳送帶上加一個雙輪攪拌機，使膨潤土和鐵精粉充分攪拌，防止物料因粘性差距導(dǎo)致球團大小不均勻，造成球團合格率低。

4.建議更換 2 米篩分，可臨時將間隙稍微調(diào)大一點，提高生球合格率，降低 返料，提升生球入爐量。

5.建議提高生球入爐量，避免烘床裸漏，造成氣流分布不均勻?qū)е虑驁F爆裂，及時清理篦床粘料，避免下料不均勻?qū)е赂稍锊痪鶆颉?/span>